Tiskanje pjenomnaziva se i trodimenzionalni tisak pjenom, zbog svog efekta nakon tiska, vrlo je sličan flokiranju ili vezenju u jedinstvenom trodimenzionalnom stilu, s dobrom elastičnošću i mekim dodirom. Stoga se ovaj postupak naširoko koristi u tiskanju odjeće, tiskanju čarapa, tiskanju stolnjaka iu području tiskanja komada za druge svrhe.
Glavne sirovine za ispis pjene: termoplastična smola, sredstvo za pjenjenje, sredstvo za bojenje i tako dalje.
Uzimajući kao primjere tisak pjene na odjeći i tisak pjene na čarapama, korišteno načelo procesa pjenjenja je fizičko pjenjenje. Kada se smola za mikrokapsule umiješana u pastu za tiskanje zagrijava, otapalo smole stvara plin, a zatim postaje mjehurić, a volumen se u skladu s tim povećava. To je princip pjenastog tiska s kojim se najčešće susrećemo.
Zahtjevi uzorka za pjenasti tisak
(1) Učinak ispisa pjene, prikladan za proizvode čarapa, također se može dizajnirati na komadima odjeće, a također se može kombinirati s drugim ravnim uzorcima koji ne zahtijevaju pjenjenje da bi se napravio skup uzoraka za ispis. Ocrtajte trodimenzionalni obris na općem ravnom uzorku. Ili upotrijebite pjenasti tisak na ključnim istaknutim dijelovima ravnog uzorka kako biste ljudima dali učinak reljefa.
(2) Na komadima odjeće prostor za dizajn pjenastog tiska može biti veći. Nije ograničena veličinom površine i izvorom svjetlosti boje. Ponekad su svi uzorci na plahti otisnuti pjenom, a trodimenzionalni efekt je vrlo očit, poput crtanih uzoraka na dječjim košuljama, reklamnih zaštitnih znakova itd.
(3) Pjenasti print uzorci na tiskanim tkaninama trebaju biti uglavnom razbacani i mali, dajući ljudima osjećaj poput veza. Ako je područje preveliko, to će utjecati na osjećaj ruke. Ako je površina premala, učinak pjenjenja nije idealan. Boja ne smije biti pretamna. Prikladna je bijela ili srednje svijetla boja.
(4) Pjenušavi tisak trebao bi biti organiziran u posljednjem ispisu u boji kada se zajedno tiska više skupova boja, kako se ne bi utjecalo na učinak pjenjenja. Preporučljivo je koristiti hladnu valjku kako biste spriječili zidnu mrežu od paste za ispis.
Iako tehnologija tiska pjenom ima dugu povijest, kontinuiranim razvojem novih tekstilnih proizvoda, tisak pjenom se jako razvio. Razvio je svjetlucavi uzorak na temelju izvorne jednostruke bijele pjene i pjene u boji. Sedefasti pjenasti tisak, zlatni svijetli pjenasti tisak i srebrno svijetli pjenasti tisak i druge tehnologije mogu učiniti da tekstil ne samo da ima trodimenzionalni učinak pjenastog tiska, već također proizvodi dragocjen i elegantan umjetnički osjećaj dragulja ili zlatnog i srebrnog nakita.
Redoslijed ispisa pjenjenja: sitotisak pjenjene kaše→sušenje na niskoj temperaturi→sušenje→pjenjenje (vruće prešanje)→kontrola→gotov proizvod.
Temperatura pjenjenja pri vrućem prešanju: obično 115-140 °C, vrijeme se grubo kontrolira u 8-15 sekundi. Ali ponekad se zbog različitih formulacija pjenjene pulpe pritisak stroja za prešanje može koristiti fleksibilno.
Mjere opreza za pjenasti tisak: Nakon što se pjenasta tiskarska pasta na tiskovnoj podlozi otisne sitotiskom, tiskovna površina koju treba pjeniti ne smije se dugo peći na visokoj temperaturi, inače će doći do neravnomjernog pjenjenja i tiskarskih grešaka uzrokovanih ranim zagrijavanjem . Prilikom sušenja, općenito se kontrolira unutar 70°C, a sušilica ne smije ostati u istom dijelu za tiskanje pjene dugo vremena da se peče.
Udio sredstva za pjenjenje u pjeniloj tiskovnoj pasti treba ispitati prema stvarnom materijalu dobavljača tiskarskog materijala. Kada je potrebno visoko pjenjenje, dodajte više materijala za pjenjenje u odgovarajućoj količini i smanjite količinu na odgovarajući način kada je pjenjenje slabo. Teško je dati unaprijed određenu formulu, više je akumulacija radnog iskustva i tehnologije!
Vrijeme objave: 1. lipnja 2023
